అల్లాయ్ స్టీల్

అల్లాయ్ స్టీల్
మిశ్రమం ఉక్కు వర్గీకరణ
మిశ్రమం మూలకం కంటెంట్ ప్రకారం
తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ (మొత్తం మిశ్రమం మూలకం 5%కన్నా తక్కువ), మీడియం అల్లాయ్ స్టీల్ (మొత్తం మిశ్రమం మూలకం 5%-10%), అధిక మిశ్రమం ఉక్కు (మొత్తం మిశ్రమం మూలకం 10%కన్నా ఎక్కువ).
మిశ్రమం మూలకం కూర్పు ప్రకారం
క్రోమియం స్టీల్ (CR-FE-C), క్రోమియం-నికెల్ స్టీల్ (CR-NI-FE-C), మాంగనీస్ స్టీల్ (MN-FE-C), సిలికాన్-మాంగనీస్ స్టీల్ (SI-MN-FE-C).
చిన్న నమూనా సాధారణీకరణ లేదా తారాగణం నిర్మాణం ప్రకారం
పెర్లైట్ స్టీల్, మార్టెన్సైట్ స్టీల్, ఫెర్రైట్ స్టీల్, ఆస్టెనైట్ స్టీల్, లెడెబూరైట్ స్టీల్.
ఉపయోగం ప్రకారం
అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్, స్పెషల్ పెర్ఫార్మెన్స్ స్టీల్.
మిశ్రమం స్టీల్ నంబరింగ్
కార్బన్ కంటెంట్ గ్రేడ్ ప్రారంభంలో ఒక సంఖ్య ద్వారా సూచించబడుతుంది. నిర్మాణాత్మక ఉక్కు కోసం పదివేల వంతుల యూనిట్లలో కార్బన్ కంటెంట్ ఒక సంఖ్య (రెండు అంకెలు) మరియు టూల్ స్టీల్ మరియు ప్రత్యేక పనితీరు ఉక్కు కోసం వెయ్యి యూనిట్లలో ఒక అంకె (ఒక అంకెలు) ద్వారా సూచించబడుతుంది మరియు టూల్ స్టీల్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ 1%దాటినప్పుడు కార్బన్ కంటెంట్ సూచించబడదు.
కార్బన్ కంటెంట్‌ను సూచించిన తరువాత, ఉక్కులోని ప్రధాన మిశ్రమ మూలకాన్ని సూచించడానికి మూలకం యొక్క రసాయన చిహ్నం ఉపయోగించబడుతుంది. కంటెంట్ దాని వెనుక ఉన్న సంఖ్య ద్వారా సూచించబడుతుంది. సగటు కంటెంట్ 1.5%కన్నా తక్కువ ఉన్నప్పుడు, సంఖ్య గుర్తించబడదు. సగటు కంటెంట్ 1.5% నుండి 2.49% వరకు ఉన్నప్పుడు, 2.5% నుండి 3.49%, మొదలైనవి, 2, 3, మొదలైనవి తదనుగుణంగా గుర్తించబడతాయి.
అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ 40CR సగటు కార్బన్ కంటెంట్ 0.40%, మరియు ప్రధాన మిశ్రమం మూలకం CR యొక్క కంటెంట్ 1.5%కన్నా తక్కువ.
అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్ 5CRMNMO సగటు కార్బన్ కంటెంట్ 0.5%, మరియు ప్రధాన మిశ్రమ మూలకాల యొక్క కంటెంట్ CR, MN మరియు MO అన్నీ 1.5%కన్నా తక్కువ.
ప్రత్యేక స్టీల్స్ వారి ఉపయోగాల చైనీస్ ఫొనెటిక్ అక్షరాలతో గుర్తించబడతాయి. ఉదాహరణకు: ఉక్కు సంఖ్యకు ముందు “G” తో గుర్తించబడిన బాల్ బేరింగ్ స్టీల్. GCR15 బంతి బేరింగ్ స్టీల్‌ను సుమారు 1.0% మరియు క్రోమియం కంటెంట్ 1.5% తో సూచిస్తుంది (ఇది ఒక ప్రత్యేక సందర్భం, క్రోమియం కంటెంట్ అనేక వెయ్యిలో వ్యక్తీకరించబడుతుంది). Y40MN కార్బన్ కంటెంట్ 0.4% మరియు 1.5% కన్నా తక్కువ మాంగనీస్ కంటెంట్ తో స్వేచ్ఛా కత్తిరించే ఉక్కును సూచిస్తుంది.
ఉక్కు మిశ్రమం
ఉక్కుకు మిశ్రమ అంశాలు జోడించబడిన తరువాత, ఉక్కు, ఇనుము మరియు కార్బన్ యొక్క ప్రాథమిక భాగాలు అదనపు మిశ్రమ మూలకాలతో సంకర్షణ చెందుతాయి. మిశ్రమం యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, ఇనుము మరియు ఇనుము మరియు కార్బన్ మధ్య పరస్పర చర్యను ఉపయోగించడం ద్వారా ఉక్కు యొక్క నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను మెరుగుపరచడం మరియు ఐరన్-కార్బన్ దశ రేఖాచిత్రం మరియు ఉక్కు యొక్క వేడి చికిత్సపై ఉక్కు యొక్క నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను మెరుగుపరచడం.
మిశ్రమ అంశాలు మరియు ఇనుము మరియు కార్బన్ మధ్య పరస్పర చర్య
ఉక్కుకు మిశ్రమ అంశాలు జోడించబడిన తరువాత, అవి ఉక్కులో ప్రధానంగా మూడు రూపాల్లో ఉన్నాయి. అంటే: ఇనుముతో ఘన ద్రావణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది; కార్బన్‌తో కార్బైడ్లను ఏర్పరుస్తుంది; మరియు హై-అల్లాయ్ స్టీల్‌లో ఇంటర్‌మెటాలిక్ సమ్మేళనాలను ఏర్పరుస్తుంది.

మిశ్రమ నిర్మాణ ఉక్కు
ముఖ్యమైన ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాలు మరియు యంత్ర భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ఉక్కును అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ అంటారు. ప్రధానంగా తక్కువ-అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, మిశ్రమం కార్బరైజింగ్ స్టీల్, మిశ్రమం చల్లబడిన మరియు స్వభావం గల ఉక్కు, మిశ్రమం స్ప్రింగ్ స్టీల్ మరియు బంతి బేరింగ్ స్టీల్ ఉన్నాయి.
తక్కువ-అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్
1. ప్రధానంగా వంతెనలు, నౌకలు, వాహనాలు, బాయిలర్లు, అధిక పీడన నాళాలు, చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లు, పెద్ద ఉక్కు నిర్మాణాలు మొదలైన వాటి తయారీలో ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు.
2. పనితీరు అవసరాలు
(1) అధిక బలం: సాధారణంగా, దాని దిగుబడి బలం 300mpa కంటే ఎక్కువ.
. పెద్ద వెల్డెడ్ భాగాల కోసం, అధిక పగులు మొండితనం కూడా అవసరం.
(3) మంచి వెల్డింగ్ పనితీరు మరియు కోల్డ్ ఏర్పడే పనితీరు.
(4) తక్కువ కోల్డ్ పెళుసైన పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత.
(5) మంచి తుప్పు నిరోధకత.
3. కూర్పు లక్షణాలు
.
(2) ప్రధానంగా మాంగనీస్‌తో కూడిన మిశ్రమం అంశాలను జోడించడం.
.
అదనంగా, తక్కువ మొత్తంలో రాగి (≤0.4%) మరియు భాస్వరం (సుమారు 0.1%) జోడించడం వల్ల తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. తక్కువ మొత్తంలో అరుదైన భూమి మూలకాలను జోడించడం వలన డెజల్ఫ్యూరైజ్ మరియు డెగాస్, ఉక్కును శుద్ధి చేయవచ్చు మరియు దృ ough త్వం మరియు ప్రక్రియ పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు.
4. సాధారణంగా తక్కువ-అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్స్
16MN నా దేశం యొక్క తక్కువ-మిశ్రమం అధిక-బలం ఉక్కులో ఎక్కువగా ఉపయోగించిన మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉక్కు. ఉపయోగంలో ఉన్న నిర్మాణం చక్కటి-కణిత ఫెర్రైట్-పెర్లైట్, మరియు బలం సాధారణ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ Q235 కన్నా 20% నుండి 30% ఎక్కువ, మరియు వాతావరణ తుప్పు నిరోధకత 20% నుండి 38% ఎక్కువ.
15MNVN మీడియం-గ్రేడ్ బలం ఉక్కులో ఎక్కువగా ఉపయోగించే ఉక్కు. ఇది అధిక బలం, మరియు మంచి మొండితనం, వెల్డబిలిటీ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత మొండితనం కలిగి ఉంటుంది. వంతెనలు, బాయిలర్లు మరియు ఓడలు వంటి పెద్ద నిర్మాణాల తయారీలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
బలం స్థాయి 500mpa ను మించినప్పుడు, ఫెర్రైట్ మరియు పెర్లైట్ నిర్మాణాలు అవసరాలను తీర్చడం కష్టం, కాబట్టి తక్కువ కార్బన్ బైనైట్ స్టీల్ అభివృద్ధి చేయబడింది. CR, MO, MN మరియు B వంటి అంశాలను జోడించడం గాలి శీతలీకరణ పరిస్థితులలో బైనైట్ నిర్మాణాన్ని పొందటానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, బలాన్ని అధికంగా చేస్తుంది మరియు ప్లాస్టిసిటీ మరియు వెల్డింగ్ పనితీరు కూడా మంచిది. ఇది ఎక్కువగా అధిక పీడన బాయిలర్లు, అధిక-పీడన కంటైనర్లు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించబడుతుంది.
5. వేడి చికిత్స లక్షణాలు
ఈ రకమైన ఉక్కును సాధారణంగా హాట్-రోల్డ్ ఎయిర్-కూల్డ్ స్థితిలో ఉపయోగిస్తారు మరియు ప్రత్యేక ఉష్ణ చికిత్స అవసరం లేదు. ఉపయోగం స్థితిలో ఉన్న మైక్రోస్ట్రక్చర్ సాధారణంగా ఫెర్రైట్ + ట్రూస్టైట్.