హాట్ రోల్డ్ రిబ్డ్ రీబార్ ఉత్పత్తి మరియు వర్గీకరణ

రీబార్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు వర్గీకరణ పద్ధతులు ఉన్నాయి: ఒకటి రేఖాగణిత ఆకారం ద్వారా వర్గీకరించడం మరియు అడ్డంగా ఉండే పక్కటెముక యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ఆకారం మరియు పక్కటెముకల అంతరాన్ని బట్టి వర్గీకరించడం లేదా టైప్ చేయడం. రకం II. ఈ వర్గీకరణ ప్రధానంగా రీబార్ యొక్క గ్రిప్పింగ్ పనితీరును ప్రతిబింబిస్తుంది. రెండవది నా దేశం యొక్క ప్రస్తుత అమలు ప్రమాణం వంటి పనితీరు వర్గీకరణ (గ్రేడ్)పై ఆధారపడింది, రీబార్ (GB1499.2-2007) వైర్ 1499.1-2008), బలం స్థాయి (దిగుబడి పాయింట్/టెన్సైల్ బలం) ప్రకారం రీబార్ 3 తరగతులుగా విభజించబడింది; జపనీస్ ఇండస్ట్రియల్ స్టాండర్డ్ (JI SG3112)లో, సమగ్ర పనితీరు ప్రకారం రీబార్ 5 రకాలుగా విభజించబడింది; బ్రిటిష్ స్టాండర్డ్ (BS4461)లో, రీబార్ పనితీరు పరీక్ష యొక్క అనేక గ్రేడ్‌లు కూడా పేర్కొనబడ్డాయి. అదనంగా, రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు కోసం సాధారణ స్టీల్ బార్‌లు మరియు ప్రీస్ట్రెస్డ్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ కోసం హీట్ ట్రీట్ చేయబడిన స్టీల్ బార్‌లు వంటి రీబార్‌లను వాటి ఉపయోగాల ప్రకారం కూడా వర్గీకరించవచ్చు.
రీబార్ అనేది ఉపరితలంపై ఉండే ribbed స్టీల్ బార్, దీనిని ribbed steel bar అని కూడా పిలుస్తారు, సాధారణంగా 2 రేఖాంశ పక్కటెముకలు మరియు అడ్డంగా ఉండే పక్కటెముకలు పొడవు దిశలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి. విలోమ పక్కటెముక యొక్క ఆకారం మురి, హెరింగ్బోన్ మరియు చంద్రవంక ఆకారంలో ఉంటుంది. నామమాత్రపు వ్యాసం యొక్క మిల్లీమీటర్లలో వ్యక్తీకరించబడింది. ribbed బార్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం సమానమైన క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క రౌండ్ బార్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. రీబార్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం 8-50 మిమీ, మరియు సిఫార్సు చేయబడిన వ్యాసాలు 8, 12, 16, 20, 25, 32 మరియు 40 మిమీ. Ribbed ఉక్కు కడ్డీలు ప్రధానంగా కాంక్రీటులో తన్యత ఒత్తిడికి లోనవుతాయి. పక్కటెముకల చర్య కారణంగా, ribbed ఉక్కు కడ్డీలు కాంక్రీటుతో ఎక్కువ బంధన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి బాహ్య శక్తుల చర్యను బాగా తట్టుకోగలవు. Ribbed ఉక్కు కడ్డీలు వివిధ భవన నిర్మాణాలలో, ముఖ్యంగా పెద్ద, భారీ, తేలికపాటి సన్నని గోడలు మరియు ఎత్తైన భవన నిర్మాణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

రిబార్ చిన్న రోలింగ్ మిల్లులచే ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు చిన్న రోలింగ్ మిల్లుల యొక్క ప్రధాన రకాలు: నిరంతర, సెమీ-నిరంతర మరియు టెన్డం. ప్రపంచంలో చాలా కొత్త మరియు వాడుకలో ఉన్న చిన్న రోలింగ్ మిల్లులు పూర్తిగా నిరంతరంగా ఉంటాయి. జనాదరణ పొందిన రీబార్ మిల్లులు సాధారణ-ప్రయోజన హై-స్పీడ్ రోలింగ్ రీబార్ మిల్లులు మరియు 4-స్లైస్ హై-ప్రొడక్షన్ రీబార్ మిల్లులు.

నిరంతర చిన్న రోలింగ్ మిల్లులో ఉపయోగించే బిల్లెట్ సాధారణంగా నిరంతర కాస్టింగ్ బిల్లెట్, సైడ్ పొడవు సాధారణంగా 130~160mm, పొడవు సాధారణంగా 6~12 మీటర్లు మరియు సింగిల్ బిల్లెట్ బరువు 1.5~3 టన్నులు. లైన్ అంతటా టోర్షన్-రహిత రోలింగ్‌ను సాధించడానికి చాలా రోలింగ్ లైన్‌లు ప్రత్యామ్నాయంగా అడ్డంగా మరియు నిలువుగా అమర్చబడి ఉంటాయి. విభిన్న బిల్లెట్ స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు తుది ఉత్పత్తి పరిమాణాల ప్రకారం, 18, 20, 22 మరియు 24 చిన్న రోలింగ్ మిల్లులు ఉన్నాయి మరియు 18 ప్రధాన స్రవంతి. బార్ రోలింగ్ ఎక్కువగా స్టెప్పింగ్ హీటింగ్ ఫర్నేస్, హై-ప్రెజర్ వాటర్ డెస్కేలింగ్, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత రోలింగ్ మరియు అంతులేని రోలింగ్ వంటి కొత్త ప్రక్రియలను అవలంబిస్తుంది. పెద్ద బిల్లేట్‌లకు అనుగుణంగా మరియు రోలింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి కఠినమైన రోలింగ్ మరియు ఇంటర్మీడియట్ రోలింగ్ అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ఫినిషింగ్ మిల్లులు ప్రధానంగా ఖచ్చితత్వం మరియు వేగం (18మీ/సె వరకు) మెరుగుపరచబడ్డాయి. ఉత్పత్తి లక్షణాలు సాధారణంగా ф10-40mm, మరియు ф6-32mm లేదా ф12-50mm కూడా ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉక్కు గ్రేడ్‌లు తక్కువ, మధ్యస్థ మరియు అధిక కార్బన్ స్టీల్ మరియు మార్కెట్‌లో విస్తృతంగా అవసరమయ్యే తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు; గరిష్ట రోలింగ్ వేగం 18మీ/సె. దీని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:

వాకింగ్ ఫర్నేస్→రఫింగ్ మిల్→ఇంటర్మీడియట్ రోలింగ్ మిల్→ఫినిషింగ్ మిల్→వాటర్ కూలింగ్ డివైస్→కూలింగ్ బెడ్→కోల్డ్ షియరింగ్→ఆటోమేటిక్ కౌంటింగ్ డివైస్→బేలింగ్ మెషిన్→అన్‌లోడ్ బెంచ్ షాంఘై జియుజెంగ్ ఎన్విరాన్‌మెంటల్ వెయిట్ అందించడానికి, పర్యావరణ పరిరక్షణకు సహకరిస్తుంది. రీబార్ ఫార్ములా యొక్క గణన: బయటి వ్యాసంХ0.00617=kg/m లక్షణాలు బరువు తయారీదారు 6.50.260 జియుజెంగ్ ఐరన్ మరియు స్టీల్ 8.00.395 జియుజెంగ్ ఐరన్ మరియు స్టీల్ 100.617 Ji ఈల్ 141.21 జియుజెంగ్ ఐరన్ మరియు స్టీల్ 161.58 జియుజెంగ్ ఐరన్ మరియు స్టీల్ 182.00 జియుజెంగ్ ఐరన్ అండ్ స్టీల్ 202.47 జియుజెంగ్ ఐరన్ అండ్ స్టీల్ 222.98 జియుజెంగ్ ఐరన్ అండ్ స్టీల్ 253.85 జియుజెంగ్ ఐరన్ అండ్ స్టీల్ 284.83 జియుజెంగ్ ఐరన్ అండ్ స్టీల్ Jiuzheng.326