హాట్ రోల్డ్ రిబ్బెడ్ రీబార్ ఉత్పత్తి మరియు వర్గీకరణ

రీబార్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు వర్గీకరణ పద్ధతులు ఉన్నాయి: ఒకటి రేఖాగణిత ఆకారం ద్వారా వర్గీకరించడం మరియు విలోమ పక్కటెముక యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ఆకారం మరియు పక్కటెముకల అంతరం ప్రకారం వర్గీకరించడం లేదా టైప్ చేయడం. రకం II. ఈ వర్గీకరణ ప్రధానంగా రీబార్ యొక్క గ్రిప్పింగ్ పనితీరును ప్రతిబింబిస్తుంది. రెండవది నా దేశం యొక్క ప్రస్తుత అమలు ప్రమాణం, రీబార్ (GB1499.2-2007) వైర్ 1499.1-2008) వంటి పనితీరు వర్గీకరణ (గ్రేడ్) పై ఆధారపడింది, బలం స్థాయి (దిగుబడి పాయింట్/తన్యత బలం) ప్రకారం, రీబార్ IS 3 గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడింది; జపనీస్ ఇండస్ట్రియల్ స్టాండర్డ్ (JI SG3112) లో, సమగ్ర పనితీరు ప్రకారం రీబార్ 5 రకాలుగా విభజించబడింది; బ్రిటిష్ స్టాండర్డ్ (BS4461) లో, రీబార్ పనితీరు పరీక్ష యొక్క అనేక తరగతులు కూడా పేర్కొనబడ్డాయి. అదనంగా, రీబార్లను వాటి ఉపయోగాల ప్రకారం వర్గీకరించవచ్చు, రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ కోసం సాధారణ స్టీల్ బార్స్ మరియు ప్రీస్ట్రెస్డ్ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు కోసం వేడి-చికిత్స చేసిన స్టీల్ బార్స్ వంటివి.
రీబార్ అనేది ఉపరితలంపై రిబ్బెడ్ స్టీల్ బార్, దీనిని రిబ్బెడ్ స్టీల్ బార్ అని కూడా పిలుస్తారు, సాధారణంగా 2 రేఖాంశ పక్కటెముకలు మరియు విలోమ పక్కటెముకలు పొడవు దిశలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి. విలోమ పక్కటెముక యొక్క ఆకారం మురి, హెరింగ్బోన్ మరియు నెలవంక ఆకారం. నామమాత్రపు వ్యాసం కలిగిన మిల్లీమీటర్లలో వ్యక్తీకరించబడింది. రిబ్బెడ్ బార్ యొక్క నామమాత్ర వ్యాసం సమాన క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క రౌండ్ బార్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. రీబార్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం 8-50 మిమీ, మరియు సిఫార్సు చేయబడిన వ్యాసాలు 8, 12, 16, 20, 25, 32, మరియు 40 మిమీ. రిబ్బెడ్ స్టీల్ బార్లు ప్రధానంగా కాంక్రీటులో తన్యత ఒత్తిడికి లోనవుతాయి. పక్కటెముకల చర్య కారణంగా, రిబ్బెడ్ స్టీల్ బార్‌లు కాంక్రీటుతో ఎక్కువ బంధం సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి బాహ్య శక్తుల చర్యను బాగా తట్టుకోగలవు. రిబ్బెడ్ స్టీల్ బార్లను వివిధ భవన నిర్మాణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, ముఖ్యంగా పెద్ద, భారీ, తేలికపాటి సన్నని గోడల మరియు ఎత్తైన భవన నిర్మాణ నిర్మాణాలు.

రీబార్ చిన్న రోలింగ్ మిల్లులచే ఉత్పత్తి అవుతుంది, మరియు చిన్న రోలింగ్ మిల్లుల యొక్క ప్రధాన రకాలు: నిరంతర, సెమీ-కంటినస్ మరియు టెన్డం. ప్రపంచంలో చాలా కొత్త మరియు ఉపయోగించిన చిన్న రోలింగ్ మిల్లులు పూర్తిగా నిరంతరాయంగా ఉన్నాయి. ప్రసిద్ధ రీబార్ మిల్లులు సాధారణ-ప్రయోజన హై-స్పీడ్ రోలింగ్ రీబార్ మిల్స్ మరియు 4-స్లైస్ హై-ప్రొడక్షన్ రీబార్ మిల్స్.

నిరంతర చిన్న రోలింగ్ మిల్లులో ఉపయోగించిన బిల్లెట్ సాధారణంగా నిరంతర కాస్టింగ్ బిల్లెట్, వైపు పొడవు సాధారణంగా 130 ~ 160 మిమీ, పొడవు సాధారణంగా 6 ~ 12 మీటర్లు, మరియు సింగిల్ బిల్లెట్ బరువు 1.5 ~ 3 టన్నులు. చాలా రోలింగ్ పంక్తులు ప్రత్యామ్నాయంగా అడ్డంగా మరియు నిలువుగా అమర్చబడి ఉంటాయి, పంక్తి అంతటా టోర్షన్-ఫ్రీ రోలింగ్ సాధించడానికి. వేర్వేరు బిల్లెట్ స్పెసిఫికేషన్స్ మరియు తుది ఉత్పత్తి పరిమాణాల ప్రకారం, 18, 20, 22, మరియు 24 చిన్న రోలింగ్ మిల్లులు ఉన్నాయి, మరియు 18 ప్రధాన స్రవంతి. బార్ రోలింగ్ ఎక్కువగా తాపన కొలిమి, అధిక-పీడన నీటి డెస్కేలింగ్, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత రోలింగ్ మరియు అంతులేని రోలింగ్ వంటి కొత్త ప్రక్రియలను అవలంబిస్తుంది. పెద్ద బిల్లెట్లకు అనుగుణంగా మరియు రోలింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి కఠినమైన రోలింగ్ మరియు ఇంటర్మీడియట్ రోలింగ్ అభివృద్ధి చేయబడతాయి. ఫినిషింగ్ మిల్లులు ప్రధానంగా మెరుగైన ఖచ్చితత్వం మరియు వేగం (18 మీ/సె వరకు). ఉత్పత్తి లక్షణాలు సాధారణంగా ф10-40 మిమీ, మరియు ф6-32 మిమీ లేదా ф12-50 మిమీ కూడా ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉక్కు తరగతులు తక్కువ, మధ్యస్థ మరియు అధిక కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్, ఇవి మార్కెట్లో విస్తృతంగా అవసరమవుతాయి; గరిష్ట రోలింగ్ వేగం 18 మీ/సె. దీని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:

వాకింగ్ ఫర్నేస్ → రఫింగ్ మిల్ → ఇంటర్మీడియట్ రోలింగ్ మిల్ → ఫినిషింగ్ మిల్ → వాటర్ శీతలీకరణ పరికరం → శీతలీకరణ బెడ్ → కోల్డ్ షేరింగ్ → ఆటోమేటిక్ లెక్కింపు పరికరం → బాలింగ్ మెషిన్ → అన్‌లోడ్ బెంచ్ అందిస్తోంది రీబార్ ఫార్ములా యొక్క గణన: outer టర్ వ్యాసం హెంగ్ ఐరన్ మరియు స్టీల్ 182.00 జియుజెంగ్ ఐరన్ అండ్ స్టీల్ 202.47 జియుజెంగ్ ఐరన్ అండ్ స్టీల్ 222.98 జియుజెంగ్ ఐరన్ మరియు స్టీల్ 253.85 జియుజెంగ్ ఐరన్ మరియు స్టీల్ 284.83 జియుజెంగ్ ఐరన్ మరియు స్టీల్ 326.31 జియుజెంగ్ ఐరన్ మరియు స్టీల్.