అతుకులు స్టీల్ పైపులు

అతుకులు స్టీల్ పైపులు

అతుకులు లేని స్టీల్ పైపులు మొత్తం లోహపు ముక్కతో తయారు చేయబడతాయి మరియు ఉపరితలంపై అతుకులు లేవు. వాటిని అతుకులు లేని స్టీల్ పైపులు అంటారు. ఉత్పత్తి పద్ధతి ప్రకారం, అతుకులు లేని పైపులను హాట్-రోల్డ్ పైపులు, కోల్డ్-రోల్డ్ పైపులు, కోల్డ్-గీసిన పైపులు, వెలికితీసిన పైపులు, జాకింగ్ పైపులు మొదలైనవిగా విభజించబడ్డాయి. ప్రత్యేక ఆకారపు పైపులు. ప్రత్యేక ఆకారపు పైపులలో చదరపు, ఓవల్, ట్రయాంగిల్, షడ్భుజి, పుచ్చకాయ విత్తనం, నక్షత్రం, రెక్కలుగల పైపులు మరియు అనేక ఇతర సంక్లిష్ట ఆకృతులు ఉన్నాయి. గరిష్ట వ్యాసం 650 మిమీ మరియు కనీస వ్యాసం 0.3 మిమీ. వేర్వేరు ఉపయోగాల ప్రకారం, మందపాటి గోడల పైపులు మరియు సన్నని గోడల పైపులు ఉన్నాయి. అతుకులు లేని స్టీల్ పైపులను ప్రధానంగా పెట్రోలియం జియోలాజికల్ డ్రిల్లింగ్ పైపులుగా ఉపయోగిస్తారు, పెట్రోకెమికల్స్ కోసం పైపులు, బాయిలర్ పైపులు, బేరింగ్ పైపులు మరియు ఆటోమొబైల్స్, ట్రాక్టర్లు మరియు ఏవియేషన్ కోసం అధిక-ఖచ్చితమైన నిర్మాణ ఉక్కు పైపులు. దాని క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క అంచున అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు. వేర్వేరు ఉత్పత్తి పద్ధతుల ప్రకారం, ఇది హాట్-రోల్డ్ పైపులు, కోల్డ్-రోల్డ్ పైపులు, కోల్డ్-డ్రా పైపులు, వెలికితీసిన పైపులు, జాకింగ్ పైపులు మొదలైనవిగా విభజించబడింది, అన్నీ వాటి స్వంత ప్రక్రియ నిబంధనలతో. పదార్థాలలో సాధారణ మరియు అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ (Q215-A ~ Q275-A మరియు 10 ~ 50 స్టీల్), తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ (09MNV, 16MN, మొదలైనవి), అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఉపయోగం కోసం, ఇది సాధారణ ఉపయోగం (నీరు, గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లు మరియు నిర్మాణ భాగాలు, యాంత్రిక భాగాలు) మరియు ప్రత్యేక ఉపయోగం (బాయిలర్లు, భౌగోళిక అన్వేషణ, బేరింగ్లు, ఆమ్ల నిరోధకత మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు) గా విభజించబడింది. Hot హాట్-రోల్డ్ అతుకులు స్టీల్ పైప్ (△ ప్రధాన తనిఖీ ప్రక్రియ) యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
పైప్ ఖాళీ తయారీ మరియు తనిఖీ △ → పైప్ ఖాళీ తాపన → పైప్ చిల్లులు → పైప్ రోలింగ్ → స్టీల్ పైప్ రీహీటింగ్ → పరిమాణం (తగ్గింపు) → వేడి చికిత్స △ → పూర్తయిన పైప్ స్ట్రెయిట్నింగ్ → ఫినిషింగ్ → తనిఖీ △ (నాన్-డిస్ట్రక్టివ్, ఫిజికల్ మరియు కెమికల్, బెంచ్ ఇన్స్పెక్షన్) → గిడ్డంగి
Cold కోల్డ్-రోల్డ్ (డ్రాన్) అతుకులు స్టీల్ పైప్ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: అతుకులు స్టీల్ పైప్_సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్ తయారీదారు_సెమ్లెస్ స్టీల్ పైప్ ధర
ఖాళీ తయారీ → యాసిడ్ పిక్లింగ్ మరియు సరళత → కోల్డ్ రోలింగ్ (డ్రాయింగ్) → హీట్ ట్రీట్మెంట్ → స్ట్రెయిటనింగ్ → ఫినిషింగ్ → తనిఖీ
సాధారణ అతుకులు లేని స్టీల్ పైప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మరియు హాట్ రోలింగ్‌గా విభజించవచ్చు. కోల్డ్-రోల్డ్ అతుకులు స్టీల్ పైపు యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాధారణంగా హాట్ రోలింగ్ కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. పైప్ ఖాళీని మొదట మూడు రోలర్లతో చుట్టాలి, ఆపై ఎక్స్‌ట్రాషన్ తర్వాత సైజింగ్ పరీక్షను తప్పక చేపట్టాలి. ఉపరితలంపై ప్రతిస్పందన పగుళ్లు లేకపోతే, రౌండ్ పైపును కట్టింగ్ మెషీన్ ద్వారా కత్తిరించి, ఒక మీటర్ పొడవు గల బిల్లట్‌లో కత్తిరించాలి. అప్పుడు ఎనియలింగ్ ప్రక్రియను నమోదు చేయండి. ఎనియలింగ్ తప్పనిసరిగా ఆమ్ల ద్రవంతో pick రగాయ చేయాలి. పిక్లింగ్ చేసేటప్పుడు, ఉపరితలంపై పెద్ద మొత్తంలో బుడగలు ఉన్నాయా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి. పెద్ద మొత్తంలో బుడగలు ఉంటే, ఉక్కు పైపు యొక్క నాణ్యత సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండదు. ప్రదర్శనలో, కోల్డ్-రోల్డ్ అతుకులు స్టీల్ పైపులు హాట్-రోల్డ్ అతుకులు స్టీల్ పైపుల కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. కోల్డ్-రోల్డ్ అతుకులు లేని స్టీల్ పైపుల గోడ మందం సాధారణంగా హాట్-రోల్డ్ అతుకులు లేని స్టీల్ పైపుల కంటే చిన్నది, అయితే ఉపరితలం మందపాటి గోడల అతుకులు లేని స్టీల్ పైపుల కంటే ప్రకాశవంతంగా కనిపిస్తుంది, మరియు ఉపరితలం చాలా కఠినమైనది కాదు, మరియు వ్యాసం లేదు చాలా బర్ర్స్.
హాట్-రోల్డ్ అతుకులు లేని స్టీల్ పైపుల డెలివరీ స్థితి సాధారణంగా డెలివరీకి ముందు వేడి-రోల్డ్ మరియు వేడి-చికిత్స. నాణ్యమైన తనిఖీ తరువాత, హాట్-రోల్డ్ అతుకులు స్టీల్ పైపులను సిబ్బంది చేతిలో ఎంచుకున్నది, మరియు నాణ్యమైన తనిఖీ తర్వాత ఉపరితలం నూనె వేయబడాలి, తరువాత బహుళ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ పరీక్షలు ఉండాలి. హాట్ రోలింగ్ చికిత్స తరువాత, చిల్లులు పరీక్షలు తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి. చిల్లులు వ్యాసం చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, నిఠారుగా మరియు దిద్దుబాటు తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి. నిఠారుగా ఉన్న తరువాత, కన్వేయర్ పరికరం లోపం గుర్తించడానికి లోపం డిటెక్టర్‌కు తెలియజేయబడుతుంది మరియు చివరకు లేబుల్ చేయబడి, స్పెసిఫికేషన్లలో అమర్చబడి, గిడ్డంగిలో ఉంచబడుతుంది.
రౌండ్ ట్యూబ్ బిల్లెట్ → తాపన → చిల్లులు → త్రీ-రోలర్ వాలుగా ఉన్న రోలింగ్, నిరంతర రోలింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్ → ట్యూబ్ రిమూవల్ → సైజింగ్ (లేదా వ్యాసాన్ని తగ్గించడం) → శీతలీకరణ → స్ట్రెయిట్‌నింగ్ చిల్లులు ద్వారా కఠినమైన గొట్టంలోకి ఉక్కు కంగోట్ లేదా సాలిడ్ ట్యూబ్ బిల్లెట్, ఆపై వేడి రోలింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్ లేదా కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ద్వారా తయారు చేస్తారు. అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు యొక్క లక్షణాలు బాహ్య వ్యాసం * గోడ మందం యొక్క మిల్లీమీటర్లలో వ్యక్తీకరించబడతాయి.
హాట్-రోల్డ్ అతుకులు పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం సాధారణంగా 32 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు గోడ మందం 2.5-200 మిమీ. కోల్డ్-రోల్డ్ అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం 6 మిమీ చేరుకోవచ్చు, గోడ మందం 0.25 మిమీ చేరుకోవచ్చు మరియు సన్నని గోడల పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం 5 మిమీకి చేరుకుంటుంది మరియు గోడ మందం 0.25 మిమీ కంటే తక్కువ. కోల్డ్ రోలింగ్ హాట్ రోలింగ్ కంటే ఎక్కువ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
సాధారణంగా, అతుకులు లేని స్టీల్ పైపులు 10, 20, 30, 35, 45 అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్, 16 ఎంఎన్, 5 ఎంఎన్‌వి మరియు ఇతర తక్కువ-అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ లేదా 40 సిఆర్, 30 సిఆర్‌ఎంఎన్‌సి, 45 ఎంఎన్ 2, 40 ఎంఎన్బి మరియు ఇతర అల్లాయ్ స్టీల్స్‌తో తయారు చేయబడతాయి. హాట్ రోలింగ్ లేదా కోల్డ్ రోలింగ్. తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేసిన అతుకులు పైపులు 10 మరియు 20 వంటివి ప్రధానంగా ద్రవ డెలివరీ పైప్‌లైన్ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. ఆటోమొబైల్స్ మరియు ట్రాక్టర్ల లోడ్-బేరింగ్ భాగాలు వంటి యాంత్రిక భాగాలను తయారు చేయడానికి 45 మరియు 40CR వంటి మీడియం కార్బన్ స్టీల్‌తో చేసిన అతుకులు పైపులు ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా, అతుకులు లేని స్టీల్ పైపులు బలం మరియు చదును పరీక్షలను నిర్ధారించాలి. హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ పైపులు హాట్-రోల్డ్ లేదా హీట్-ట్రీట్డ్ స్టేట్స్‌లో పంపిణీ చేయబడతాయి; కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ పైపులు వేడి-చికిత్స రాష్ట్రాల్లో పంపిణీ చేయబడతాయి.
హాట్ రోలింగ్, పేరు సూచించినట్లుగా, చుట్టిన ముక్కకు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉంటుంది, కాబట్టి వైకల్య నిరోధకత చిన్నది మరియు పెద్ద వైకల్య మొత్తాన్ని సాధించవచ్చు. స్టీల్ ప్లేట్ల రోలింగ్ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, నిరంతర కాస్టింగ్ బిల్లెట్ యొక్క మందం సాధారణంగా 230 మిమీ, మరియు కఠినమైన రోలింగ్ మరియు రోలింగ్ పూర్తి చేసిన తరువాత, తుది మందం 1 ~ 20 మిమీ. అదే సమయంలో, స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క చిన్న వెడల్పు-నుండి-మందం నిష్పత్తి కారణంగా, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు చాలా తక్కువ, మరియు ప్లేట్ ఆకార సమస్యలను కలిగి ఉండటం అంత సులభం కాదు, ప్రధానంగా కుంభాకారాన్ని నియంత్రించడం. సంస్థాగత అవసరాలు ఉన్నవారికి, ఇది సాధారణంగా నియంత్రిత రోలింగ్ మరియు నియంత్రిత శీతలీకరణ ద్వారా సాధించబడుతుంది, అనగా ప్రారంభ రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఫినిషింగ్ రోలింగ్ యొక్క తుది రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రతని నియంత్రించడం. రౌండ్ ట్యూబ్ బిల్లెట్ → హీటింగ్ → పియెర్సింగ్ → శీర్షిక → ఎనియలింగ్ → పిక్లింగ్ → ఆయిలింగ్ (రాగి లేపనం) cold కోల్డ్ డ్రాయింగ్ (కోల్డ్ రోలింగ్) → బిల్లెట్ ట్యూబ్ → హీట్ ట్రీట్మెంట్ → స్ట్రెయిటనింగ్ → వాటర్ ప్రెజర్ టెస్ట్ (లోపం డిటెక్షన్) → మార్కింగ్ → స్టోరేజ్.