స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్

స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్

స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ అనేది స్ప్రింగ్స్ (స్ప్రింగ్) లేదా వైర్ రూపాలు (వైర్ రూపం) చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన స్టీల్ వైర్. స్ప్రింగ్‌ల యొక్క విభిన్న ఉపయోగాల ప్రకారం, mattress స్ప్రింగ్స్ కోసం స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్లు (mattress స్టీల్ వైర్లు అని పిలుస్తారు), షాక్ అబ్జార్బర్స్ కోసం స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్లు, సస్పెన్షన్ స్ప్రింగ్స్ కోసం స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్లు, ఇంజిన్ కవాటాల కోసం స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్లు, మరియు స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్లు, అయితే, స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్లు, మరియు స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్లు, అయితే, స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్లు, అయితే, స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్లు, అయితే, స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్లు, అయితే, స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్లు ఉన్నాయి, అయినప్పటికీ, స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్లు ఉన్నాయి. భిన్నమైనది. రా స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్లు (డ్రాయింగ్ ముందు సీసపు స్నానంలో చల్లార్చబడవు) వంటి తయారీ ప్రక్రియ ప్రకారం స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్లను కూడా వర్గీకరించవచ్చు. రౌండ్ స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ల వ్యాసం 0.08 నుండి 20 మిమీ వరకు ఉంటుంది. స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ఆకారం సాధారణంగా గుండ్రంగా ఉంటుంది, కానీ ఇది దీర్ఘచతురస్రాకార, చదరపు, ఓవల్ మొదలైనవి కూడా కావచ్చు. పూర్తయిన ఉక్కు తీగ సాధారణంగా రోల్స్‌లో పంపిణీ చేయబడుతుంది, అయితే దీనిని స్ట్రెయిట్ స్ట్రిప్స్‌లో కూడా పంపిణీ చేయవచ్చు.

వేర్వేరు పరిసరాలలో ఉపయోగించిన స్ప్రింగ్‌లు స్టీల్ వైర్ కోసం వేర్వేరు ప్రత్యేక అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు: తినివేయు మీడియాలో పనిచేసే స్ప్రింగ్‌లకు మంచి తుప్పు నిరోధకత అవసరం; ఖచ్చితమైన పరికరాలలో స్ప్రింగ్‌లకు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం మరియు సున్నితత్వం అవసరం; అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో స్ప్రింగ్‌లకు తగినంత సాగే పరిమితి మరియు క్రీప్ నిరోధకత అవసరం.
వివిధ రకాల మరియు ఉపయోగాల బుగ్గల తయారీకి స్టీల్ వైర్.
ప్రధాన రకాలు:
(1) కోల్డ్-రోల్డ్ స్ప్రింగ్స్ కోసం స్టీల్ వైర్. ఈ రకమైన వసంతకాలం కోల్డ్-రోలింగ్ తర్వాత వేడి-చికిత్స చేయబడదు లేదా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత తాపన తర్వాత మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్రధానంగా కార్బన్ స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్;
(2) స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ మూసివేసే తర్వాత వేడి-చికిత్స. ఇది ప్రధానంగా మిశ్రమం స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్;
.
(4) స్టెయిన్లెస్ స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్. ఈ రకమైన స్టీల్ వైర్ ఎక్కువగా ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. దీని ఉత్పత్తి లక్షణాలు అల్లాయ్ స్టీల్ వైర్‌లో చూపించబడ్డాయి. అదనంగా, అభివృద్ధిలో వైకల్యం వేడి-చికిత్స చేసిన స్టీల్ వైర్ కూడా ఉంది.

కార్బన్ స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ అధిక తన్యత బలం, సాగే పరిమితి, మొండితనం మరియు అలసట బలాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు ప్రభావం మరియు కంపనానికి నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. బలం మరియు మొండితనం సూచికలను నిర్ధారించడం, ముఖ్యంగా టోర్షన్ పగుళ్లను నివారించడం, వసంత ఉక్కు తీగను ఉత్పత్తి చేయడానికి కీలకం. వైర్ రాడ్ యొక్క అంతర్గత నాణ్యత మరియు ఉపరితల నాణ్యత వైర్ యొక్క పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. కార్బన్ స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ హై-కార్బన్ అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ లేదా కార్బన్ టూల్ స్టీల్ వైర్ రాడ్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు దాని రసాయన కూర్పు, గ్యాస్ కంటెంట్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ చేరికలు వసంత ప్రయోజనం ప్రకారం ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి. ఉపరితల లోపాలు మరియు డెకార్బరైజేషన్ పొరను తగ్గించడానికి, వైర్ రాడ్లను ఉత్పత్తి చేసే స్టీల్ బిల్లెట్ ఉపరితల భూమిగా ఉండాలి మరియు అవసరమైతే ఒలిచి ఉండాలి. వైర్ రాడ్లను సాధారణీకరించాలి లేదా సల్ఫరైజ్ చేయాలి మరియు పెద్ద లక్షణాలను గోళాకార ఎనియలింగ్ ద్వారా భర్తీ చేయాలి. ఇంటర్మీడియట్ హీట్ ట్రీట్మెంట్లో టంకం చికిత్స విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా పూర్తయిన ఉత్పత్తులను గీయడానికి ముందు. వేడి చికిత్స సమయంలో డీకార్బరైజేషన్ నివారించాలి. వేడి చికిత్స తరువాత, ఐరన్ ఆక్సైడ్ స్కేల్ తొలగించడానికి సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం లేదా హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ పిక్లింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. పూత (కందెన క్యారియర్ చూడండి) సున్నం ముంచినది, ఫాస్ఫేటింగ్, బోరాక్స్ చికిత్స లేదా రాగి లేపనం చేయవచ్చు. తుది ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్ యొక్క డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి పనితీరుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సాధారణంగా, ఉత్పత్తి యొక్క మొండితనాన్ని నిర్ధారించడానికి సుమారు 90% పెద్ద మొత్తం తగ్గింపు రేటు (ప్రాంత తగ్గింపు రేటు చూడండి) మరియు చిన్న పాస్ తగ్గింపు రేటు (సుమారు ≤23%) ఉపయోగించబడతాయి. అధిక-బలం వసంత ఉక్కు వైర్ కోసం, స్టీల్ వైర్ యొక్క ప్రతి పాస్ యొక్క అవుట్లెట్ ఉష్ణోగ్రత 150 కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడాలి. ఈ కారణంగా, డ్రాయింగ్ సమయంలో మంచి సరళత మరియు తగినంత శీతలీకరణ అందించాలి. చిన్న పాస్ తగ్గింపు రేటు మరియు డ్రాయింగ్ వేగం ఉక్కు వైర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. డ్రాయింగ్ తరువాత, ఉక్కు తీగలో పెద్ద అవశేష ఒత్తిడి ఉంది, ఇది దాని పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఆన్‌లైన్ స్ట్రెయిట్‌నింగ్ లేదా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత (180-370 ℃) తాపన ద్వారా దీనిని తొలగించవచ్చు.
అల్లాయ్ స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ సిలికాన్-మాంగనీస్, క్రోమ్-వానడియం వంటి మిశ్రమం స్ప్రింగ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. వైర్ రాడ్‌ను మృదువుగా చేయడానికి అసంపూర్ణ ఎనియలింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. వేడి చికిత్స సమయంలో డీకార్బరైజేషన్ నివారించాలి మరియు సిలికాన్ కలిగిన స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ రాడ్లకు గ్రాఫైట్ కార్బన్ యొక్క అవపాతం కూడా నివారించాలి. సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల వేడి చికిత్స కోసం పున ry స్థాపన ఎనియలింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. పిక్లింగ్ మరియు పూత ప్రక్రియలు కార్బన్ స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ ఉత్పత్తికి సమానంగా ఉంటాయి. అవసరాల ప్రకారం, సిలికాన్ మాంగనీస్ స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్, ఎనియలింగ్, సాధారణీకరించడం, అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్, వెండి ప్రకాశవంతమైన మరియు చమురు చల్లార్చే-ఉష్ణోగ్రత వంటి వివిధ డెలివరీ స్థితులను కలిగి ఉంది; క్రోమ్ వనాడియం స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్, ఎనియలింగ్, సిల్వర్ బ్రైట్ వంటి వివిధ డెలివరీ స్థితులను కలిగి ఉంది. సాధారణంగా, మిశ్రమం స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ను చల్లార్చాలి మరియు మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత వద్ద మండించాలి.
టెంపర్డ్ స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్‌లో ప్రధానంగా ఆయిల్ క్వెన్చింగ్-టెంపరింగ్ కార్బన్ స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ మరియు సిలికాన్ మాంగనీస్ అల్లాయ్ స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్, ఆయిల్ క్వెన్చింగ్-టెంపరింగ్ కార్బన్ స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ మరియు కవాటాల కోసం క్రోమ్ సిలికాన్ అల్లాయ్ స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ ఉన్నాయి. స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ డ్రాయింగ్ తర్వాత చమురు చల్లార్చే-స్వభావం మరియు స్వభావం యొక్క ఉద్దేశ్యం ఉక్కు తీగకు ఎక్కువ సాగే పరిమితి మరియు దిగుబడి బలం నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది, అలాగే మంచి మొండితనం మరియు అలసట నిరోధకత. అణచివేయబడిన-టెంపెరెంట్ స్టీల్ వైర్‌తో చేసిన స్ప్రింగ్‌లు స్థిరమైన రేఖాగణిత ఆకారం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు, చిన్న లోడ్ హెచ్చుతగ్గులను కలిగి ఉంటాయి మరియు వైండింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించడానికి టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేయవచ్చు.