హాట్-రోల్డ్ రిబ్బెడ్ స్టీల్ బార్ యొక్క ఉత్పత్తి పద్ధతి మరియు ప్రక్రియ

హాట్-రోల్డ్ రిబ్బెడ్ స్టీల్ బార్ యొక్క ఉత్పత్తి పద్ధతి మరియు ప్రక్రియ

నేపథ్య సాంకేతికత:

ప్రస్తుత రీబార్ మార్కెట్‌లో, hrb400e మరిన్నింటిని కలిగి ఉంది.మైక్రోఅల్లాయ్ బలపరిచే పద్ధతి ప్రపంచంలో hrb400eని ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రధాన మార్గం.మైక్రోఅల్లాయ్ ప్రధానంగా వెనాడియం మిశ్రమం లేదా నియోబియం మిశ్రమం, ఇది ప్రతి సంవత్సరం చాలా మిశ్రమం వనరులను వినియోగిస్తుంది.వెనాడియం మరియు నియోబియం కలిగిన పరిమిత ఖనిజ వనరుల కారణంగా, ఈ మిశ్రమ మూలకాల సరఫరా గట్టిగా ఉంటుంది.కాబట్టి, hrb400e స్టీల్ బార్ యొక్క మిశ్రమం కంటెంట్‌ను తగ్గించగలిగితే, అది భారీ ఆర్థిక మరియు సామాజిక ప్రయోజనాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ప్రస్తుతం ఉన్న సాంకేతికతలో, రోలింగ్ మిల్లును తగ్గించకుండా మరియు పరిమాణాన్ని మార్చకుండా డబుల్-వైర్ రోలింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి సాధారణంగా hrb400eని ఉత్పత్తి చేయడానికి వనాడియం మిశ్రమాన్ని బలపరిచే పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది మరియు వనాడియం యొక్క ద్రవ్యరాశి శాతం 0.035% నుండి 0.045% వరకు ఉంటుంది.

చైనీస్ పేటెంట్ cn104357741a ఒక రకమైన hrb400e అధిక-శక్తి భూకంప-నిరోధక ఉక్కు కాయిల్ మరియు దాని ఉత్పత్తి పద్ధతిని వెల్లడిస్తుంది.పద్ధతి ద్వారా, తుది ఉత్పత్తిని తగ్గించే మరియు పరిమాణాన్ని మార్చే రోలింగ్ మిల్లు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది ఫినిషింగ్ రోల్డ్ స్టీల్‌ను 730~760 ℃ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద చుట్టి, సన్న గింజల కోసం, ఈ పద్ధతి ఉత్పత్తి మార్గాలకు తగినది కాదు. సైజింగ్ మిల్లులను తగ్గించకుండా.చైనీస్ పేటెంట్ cn110184516a అధిక వైర్ φ6mm~hrb400e కాయిల్డ్ స్క్రూ తయారీ పద్ధతిని వెల్లడిస్తుంది.పరికరాల యొక్క బలమైన రోలింగ్ సామర్థ్యం సహాయంతో, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత రోలింగ్ తాపన ఉష్ణోగ్రత నుండి ప్రారంభమవుతుంది మరియు మైక్రోఅల్లాయింగ్ లేకుండా ఉత్పత్తి గ్రహించబడుతుంది.ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, కఠినమైన మరియు మధ్యస్థ రోలింగ్ పరికరాల యొక్క బలం మరియు మోటారు పనితీరు కోసం అవసరాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి, ముఖ్యంగా టోర్షన్ రోలింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణికి, ఇది పరికరాల ప్రయోగాత్మక జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్వహణ వ్యయాన్ని పెంచుతుంది. పరికరాలు, మరియు ఈ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక వైర్ φ6mm~hrb400e కాయిల్ యొక్క దిగుబడి బలం మిగులు.తగినంత పరిమాణం లేదు, పనితీరు అర్హత రేటుకు హామీ ఇవ్వడం కష్టం.

సాంకేతిక అమలు అంశాలు:

ప్రస్తుత ఆవిష్కరణ హాట్-రోల్డ్ రిబ్బెడ్ స్టీల్ బార్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక పద్ధతిని అందించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది, ప్రత్యేకించి హై వైర్ φ8~φ10mm~hrb400e కోసం హాట్-రోల్డ్ కాయిల్డ్ నత్తలను ఉత్పత్తి చేసే పద్ధతి, ఇది పూర్వ కళ యొక్క పైన పేర్కొన్న లోపాలను అధిగమించి, ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది. ఖర్చులు.

ప్రస్తుత ఆవిష్కరణ యొక్క సాంకేతిక పథకం:

హాట్-రోల్డ్ ribbed స్టీల్ బార్ యొక్క ఉత్పత్తి పద్ధతి, ribbed స్టీల్ వైర్ రాడ్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ φ8~φ10mm, మరియు సాంకేతిక ప్రక్రియలో హీటింగ్ – బిల్లేటింగ్ – రఫ్ రోలింగ్ – మీడియం రోలింగ్ – కూలింగ్ – ప్రీ-ఫినిషింగ్ – కూలింగ్ – ఫినిషింగ్ – కూలింగ్ – ఉంటాయి. స్పిన్నింగ్ - ఎయిర్-కూల్డ్ రోలర్ టేబుల్-కాయిల్ సేకరణ-నెమ్మదిగా శీతలీకరణ;ఉక్కు రసాయన కూర్పు ద్రవ్యరాశి శాతం c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤0.045%, s ≤0.045%, v=0.015%~0.020%, మిగిలినవి Fe మరియు అనివార్యమైన అశుద్ధ అంశాలు;ప్రధాన ప్రక్రియ దశలు: ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రత 1070~1130℃, ప్రీఫినిషింగ్ రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత 970~1000℃, మరియు ఫినిషింగ్ రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత 840~1000℃.880℃;వేసాయి ఉష్ణోగ్రత 845~875℃;చివరి రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఆస్టెనైట్ జోన్ యొక్క రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది;ఎయిర్-కూల్డ్ రోలర్ టేబుల్‌పై ఫ్యాన్ ద్వారా వేగవంతమైన శీతలీకరణ, గాలి పరిమాణం 100%;కవర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 640~660℃, హీట్ ప్రిజర్వేషన్ కవర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 600~620℃, మరియు హీట్ ప్రిజర్వేషన్ కవర్‌లో సమయం 45~55సె.

ఆవిష్కరణ సూత్రం: 840-880 ℃ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో, ఆస్టెనైట్ ధాన్యాలు రోలింగ్ వైకల్యం ద్వారా పొడిగించబడతాయి, అయితే రీక్రిస్టలైజేషన్ జరగదు.అయినప్పటికీ, ఆస్టినైట్ ధాన్యాలలో వైకల్య బ్యాండ్‌లు ఉత్పన్నమవుతాయి మరియు వైకల్య బ్యాండ్ల చివరలు సాధారణంగా ధాన్యం సరిహద్దుల వద్ద ఉంటాయి మరియు పొడుగుచేసిన ఆస్టెనైట్ ధాన్యాలను విభజించడానికి స్పష్టమైన ధాన్యం సరిహద్దులుగా ధాన్యాలలో వైకల్య బ్యాండ్‌లు కూడా ఉన్నాయి.ఆస్టెనైట్ నుండి ఫెర్రైట్‌గా మారే సమయంలో, పొడుగుచేసిన ఆస్టెనైట్ ధాన్యం సరిహద్దులు మరియు స్పష్టమైన ధాన్యం సరిహద్దు వైకల్య జోన్ రెండూ ఫెర్రైట్‌కు న్యూక్లియేషన్ సైట్‌లుగా పనిచేస్తాయి, ఫలితంగా రూపాంతరం చెందిన తర్వాత ఫెర్రైట్ శుద్ధి చేయబడుతుంది.ఫినిషింగ్ మిల్లులో తక్కువ ఉష్ణోగ్రత రోలింగ్ రఫింగ్ మరియు ఇంటర్మీడియట్ రోలింగ్ మిల్లులు మరియు ప్రీ-ఫినిషింగ్ మిల్లుల రోలింగ్ లోడ్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పెంచుతుంది.

ఆవిష్కరణ యొక్క ప్రయోజనకరమైన ప్రభావాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: మైక్రోఅల్లాయ్ బలపరిచేటటువంటి చిన్న మొత్తంలో vని జోడించడం ద్వారా, దిగుబడి బలం మెరుగుపడుతుంది, v మరియు c కార్బైడ్‌లను ఏర్పరుస్తుంది, ఇవి రోలింగ్ తర్వాత శీతలీకరణ ప్రక్రియలో అవక్షేపించబడతాయి మరియు అవపాతాన్ని బలపరిచే పాత్రను పోషిస్తాయి. .ఆవిష్కరణ యొక్క హాట్-రోల్డ్ వైర్ రాడ్ 600-700mpa యొక్క తన్యత బలం, 420-500mpa దిగుబడి బలం, సుమారు 450mpa సగటు దిగుబడి బలం మరియు agt>10%, ఇది తగినంత మార్జిన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.దిగుబడి బలం స్థిరంగా ఉంది మరియు పనితీరు అర్హత రేటు 99% కంటే ఎక్కువగా ఉంది.ఆవిష్కరణ సాంకేతికంగా ట్విస్ట్ రోలింగ్ మిల్లు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత రోలింగ్ చేయడం కష్టం అనే సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తగ్గకుండా చూసుకోవడం మరియు అధిక ఆర్థిక ప్రయోజనాలను తెస్తుంది.

వివరణాత్మక మార్గాలు

ప్రస్తుత ఆవిష్కరణ యొక్క కంటెంట్ అవతారాలతో కలిపి క్రింద వివరించబడింది.

అధిక వైర్ φ8mm~φ10mmhrb400e కాయిల్డ్ నత్తల సమూహం యొక్క ఉత్పత్తి పద్ధతి.రోలింగ్ ప్రక్రియ: అవుట్‌గోయింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 1080~1120℃, ప్రీ-ఫినిషింగ్ రోలింగ్‌లోకి ప్రవేశిస్తోంది 1030~1060℃, ఫినిషింగ్ రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రతలోకి ప్రవేశిస్తోంది: 850~870℃, స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 850~870℃, ఫ్యాన్ కవర్ వాల్యూమ్ 100%, ఇన్సులేషన్‌లోకి ప్రవేశించడం ఉష్ణోగ్రత 640~660℃, 600~620℃ హీట్ ప్రిజర్వేషన్ కవర్‌లో, హీట్ ప్రిజర్వేషన్ కవర్‌లో సమయం 45~55సె, మరియు అది సహజంగా చల్లబడుతుంది.ప్రస్తుత ఆవిష్కరణ యొక్క అవతారం యొక్క వైర్ రాడ్ యొక్క రసాయన కూర్పు టేబుల్ 1లో చూపబడింది మరియు ప్రస్తుత ఆవిష్కరణ యొక్క అవతారం యొక్క వైర్ రాడ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు టేబుల్ 2లో చూపబడ్డాయి.

టేబుల్ ఉదాహరణ యొక్క వైర్ రాడ్ యొక్క రసాయన కూర్పు (wt%).

టేబుల్ 2 ఉదాహరణ వైర్ రాడ్ల యాంత్రిక లక్షణాలు

ఆవిష్కరణ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక వైర్ φ8mm~φ10mmhrb400e కాయిల్డ్ నత్తల యొక్క దిగుబడి బలం 420~500mpa పరిధిలో ఉంటుంది, agt 10% పైన ఉంది, బలం దిగుబడి నిష్పత్తి 1.35 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం ప్రధానంగా ఫెర్రైట్‌గా ఉంటుంది. మరియు పెర్లైట్., స్థిరమైన పనితీరు, తగినంత దిగుబడి బలం మరియు agt మార్జిన్, ఈ ప్రక్రియ యొక్క విజయం సాపేక్షంగా పాత పరికరాలతో డ్యూయల్-లైన్ టోర్షన్ రోలింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లకు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు లాభాలను పెంచడానికి గొప్ప ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంది.

సాంకేతిక అంశాలు:
1. హాట్-రోల్డ్ రిబ్బెడ్ స్టీల్ బార్ యొక్క ఉత్పత్తి పద్ధతి, వైర్ రాడ్ స్పెసిఫికేషన్ φ8mm~φ10mm, మరియు సాంకేతిక ప్రక్రియలో హీటింగ్ – బిల్లేటింగ్ – రఫ్ రోలింగ్ – మీడియం రోలింగ్ – కూలింగ్ – ప్రీ-ఫినిషింగ్ – కూలింగ్ – ఫినిషింగ్ – కూలింగ్ – స్పిన్నింగ్ ఉంటాయి. – ఎయిర్ కోల్డ్ రోలర్ టేబుల్-కలెక్టింగ్ కాయిల్-స్లో కూలింగ్, ఇందులో వర్ణించబడింది: ఉక్కు యొక్క రసాయన కూర్పు ద్రవ్యరాశి శాతం c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤ 0.045 %, s≤0.045%, v=0.015%~0.020%, మిగిలినవి fe మరియు అనివార్యమైన అశుద్ధ మూలకాలు;ప్రధాన ప్రక్రియ దశలు: ట్యాపింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1070~1130 °C, ప్రీ-ఫినిషింగ్ ఉష్ణోగ్రత 970~1000 °C, మరియు ఫినిషింగ్ రోలింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.ఉష్ణోగ్రత 840~880℃;స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత 845~875℃;చివరి రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఆస్టెనైట్ జోన్ యొక్క రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది;ఇది గాలితో చల్లబడే రోలర్ టేబుల్‌పై ఉన్న ఫ్యాన్ ద్వారా వేగంగా చల్లబడుతుంది మరియు గాలి పరిమాణం 100%;ఇన్సులేషన్ కవర్‌ను మూసివేయడం ద్వారా రోలర్ టేబుల్ ఇన్సులేట్ చేయబడింది, ఇన్సులేషన్ కవర్‌లోకి ప్రవేశించే ఉష్ణోగ్రత 640~660℃, మరియు ఇన్సులేషన్ కవర్ నుండి నిష్క్రమించే ఉష్ణోగ్రత 600~620℃, మరియు ఇన్సులేషన్ కవర్‌లో సమయం 45~55సె.

సాంకేతిక సారాంశం
హాట్-రోల్డ్ రిబ్బెడ్ స్టీల్ బార్ యొక్క ఉత్పత్తి పద్ధతి, స్ప్రింగ్ స్టీల్ హాట్-రోల్డ్ వైర్ రాడ్ స్పెసిఫికేషన్ Φ8mm~Φ10mm, స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పు ద్రవ్యరాశి శాతం C=0.20%~0.25%, Si=0.40%~0.50% , Mn =1.40%~1.60%, P≤0.045%, S≤0.045%, V=0.015%~0.020%, మిగిలినవి Fe మరియు అనివార్యమైన అశుద్ధ మూలకాలు;రోలింగ్ ప్రక్రియ: ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రత 1070~1130℃, మరియు ప్రీ-ఫినిషింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత 970~1000℃, ముగింపు రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత 840~880℃;స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత 845~875℃;చివరి రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఆస్టెనైట్ ప్రాంతం యొక్క రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది;%;రోలర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ కవర్‌ను మూసివేసిన తర్వాత, ఇన్సులేషన్ కవర్‌లోకి ప్రవేశించే ఉష్ణోగ్రత 640~660℃, మరియు ఇన్సులేషన్ కవర్ నుండి నిష్క్రమించే ఉష్ణోగ్రత 600~620℃, మరియు ఇన్సులేషన్ కవర్‌లో సమయం 45~55సె.తక్కువ మొత్తంలో V మిశ్రమాన్ని జోడించడం ద్వారా మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద రోలింగ్ పూర్తి చేయడం ద్వారా, ఆవిష్కరణ పరికరాల స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, కానీ మిశ్రమం కంటెంట్ మరియు ధరను కూడా తగ్గిస్తుంది.